Здравствуйте, господа!
По просьбе одного из участников этого форума присоединяюсь к обсуждению.
Наша фирма уже 8 лет производит валковые вырубные пресса и сделали мы их более двух сотен.
Первоначально их применяли для вырубки гофроупаковки (пресса с длиной вырубного вала 1800мм), но в последние два-три года достаточное количество клиентов, которые имеют желание вырубать листовые изделия из картона и пластика. Поэтому появились другие, меньшие форматы - 1100мм и 650мм.
Рубили на этих прессах мы разное - нетканые материалы, сотовый полипропилен, картон, паронит, вспененный полимер, даже двп. Делали мы это в основном на выставках, но также периодически приезжают к нам в гости, чтобы проверить очередной образец. В каждом новом применении этого пресса появлялись особые технологические нюансы. Что и понятно, так как разные материалы ведут себя по-своему.
Особенность валкового пресса в том, что вырубка происходит локально, а не по всей плоскости, что позволяет существенно уменьшить габариты и вес оборудования.
Вырубка происходит благодаря врезанию режущей кромки ножа через материал в пластиковую рубашку, которая одета на верхний вал. При этом сам нож в этот момент опирается на нижний вал (каленый и шлифованный). Фанерное основание, в котором закреплены вырубные ножи, выполняет функцию формы для формообразующих ножей и в силовом воздействии не участвует. Чтобы компенсировать износ пластиковой рубашки имеется регулировка расстояния между ножами. С помощью этой регулировки можно настраивать усилие вырубки. Подробности на
www.ortopress.ru
Однако, при всех преимуществах валкового пресса имеются и недостатки.
Так, например, если вырубаемый материал слишком легкий, то он может наматываться на вал после вырубки за счет статики. В таких случаях можно заменить цилиндрическую пластиковую рубашку на листовой материал. То есть, укладывая "бутерброт" из штанцформы, заготовки и листового пластика, можно избавиться от этого деффекта. Также и наоборот, если материал слишком плотный, то при вырубке может происходить подламывание поверхностного слоя. Это явно проявилось на двп.
Что же касается конкретно пазлов, то мы сделали несколько продаж для этой цели и клиенты остались довольны. Именно на этой неделе ко мне приезжал очередной деятель рекламы со своей штанцформой для пазлов, с которой он работает на ПС-ке. Собирается покупать. Говорит, что уже устал от от своего монстра. Оно и понятно. Валковый пресс можно даже в офисе поставить, потому что работает он очень тихо. Наш пресс ВМ-650 стоит 115 тыс. руб. Немного больше, чем здесь где-то упоминавшийся, но, думаю, он свои деньги отработает. Не стоит забывать, что удельное усилие, которое развивает валковый пресс, гораздо выше пресса, работающего по плоскости.
Кстати, конструкция нашего пресса предусматривает очень простую смену бандажной рубашки, а стоимость последней смехотворна, потому что это обычная канализационная труба, продающаяся в любом магазине строительных материалов.
Буду рад, если чем-то помог в обсуждении темы.
С уважением, дир. ООО «ОРТО» Ильиных Андрей.